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超聲波清洗機(jī)使用者操作使用步驟

1、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

2、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時，應(yīng)全部更換清洗液。

3、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

4、先點動試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上，按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。

超聲波清洗機(jī)cleaning machine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。

6、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進(jìn)行。

7、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；

8、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

零件的清洗是必不可少的許多工業(yè)過程作為一個前奏，表面處理或保護(hù)敏感元件。電鍍是清潔特別敏感，由于分子層油可以防止粘附的涂層。ASTMB322是一種清潔的標(biāo)準(zhǔn)指南五金電鍍前。

清洗過程包括溶劑清洗、熱堿性洗滌劑清潔，凈化，和酸蝕刻。清潔最常見的工業(yè)試驗是防波堤試驗，其表面完全清洗和豎疏水性污染物。

如油的原因水珠和分手，讓水分迅速流失。完全清潔的金屬表面親水性并將保留完好的一片水，沒有珠或排水。

本試驗沒有檢測到親水性污染物，但電鍍工藝可以取代這些容易自解水。表面活性劑如肥皂降低靈敏度的測試，因此必須徹底沖洗干凈。

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